淺析全自動啞鈴制樣機試驗標準和試驗步驟

　　全自動啞鈴制樣機適用于將塑料半硬質、硬質非金屬材料制取為啞鈴形、矩形等標準試樣，將試樣毛坯直接裝入相應夾具內夾緊，緊貼旋轉的銑刀進行銑削成型，切屑由吸塵器吸入，隨機配套符合GB/T 1040《塑料拉伸性能試驗方法》中規定的I、II型啞鈴型試樣夾具，也可按用戶要求定制。

　　全自動啞鈴制樣機試驗標準：

　　1、GB/T8804.1-2001《熱塑性塑料管材——拉伸性能測定第1部分：試驗方法總則》中規定的啞鈴型試樣（ⅠA型）

　　2、GB/T8804.2-2001《熱塑性塑料管材——拉伸性能測定第2部分：硬聚氯乙烯（PVC—U）、氯化聚氯乙烯（PVC—C）和高抗沖聚氯乙烯（PVC—H1）管材》中規定的啞鈴型試樣。

　　3、GB/T8804.3-2001《熱塑行塑料管材——拉伸性能測定第3部分：聚烯烴類管材》中規定的啞鈴型試樣（Ⅱ型）

　　4、GB/T1040-92《塑料拉伸性能試驗方法》中規定的啞鈴型試樣（ⅠA型、Ⅱ型）

　　5、GB/T16865-1997《變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗用試樣》中厚大于3㎜小于10㎜的啞鈴型試樣（P1型）試樣總長≤170㎜，寬16～30㎜，3㎜≤厚≤25㎜的長條試樣。

　　全自動啞鈴制樣機試驗步驟：

　　1、接使用源，轉動電源開關，使刀具軸轉起來，從頂部向下觀察時刀具軸應逆時針轉動。同時觀察刀具按放是否合適的，即刀刃的目標應與回轉目標相一致。

　　2、Ⅰ、Ⅱ型試樣的特制是可以裝好試樣毛坯的夾具向刀具標準靠近，以手工送進方式進行加工，并注意夾具要與刀具上、下的定位軸承外圓貼緊。一面加工完后，將夾具轉180°再特制處理另一面，就能完成特制處理。

　　3、維卡試件的特制處理與上述相似，只是加工中夾具不需轉180度，只在一面加工即可實現。

　　4、長條檢測件的特制，首先松開緊固螺釘，左右移動定位板的位置，依照被特制試樣的寬度，調整長度L值，L=1/2試樣寬度+9。尺寸L調節好后，可以定位板緊固，就能實行加工，加工中夾具要與定位板緊密貼緊送進夾具進行特制處理，一面加工好后，將夾具轉180°再加工另一面就可以結束制備工作。如加工短檢測件時，為避開夾具變形，可多個試樣除此特制處理以及在夾緊后的空余處加一相同厚度的片與檢測件一起夾緊。

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